• 机身涂层应用
  • 防腐蚀涂层：航空航天器在运行过程中，会受到大气环境中各种化学物质的侵蚀，如盐雾、酸雨等。聚脲材料不含溶剂，成膜强度好，涂层耐老化，能有效保护航空器机体免受腐蚀。例如，在一些长期处于恶劣环境的航天设备中，聚脲防腐蚀涂层可以显著延长机体的使用寿命，降低维护成本。
  • 防冰涂层：在航空航天领域，冰的形成和积聚可能会对飞行器的性能产生严重影响。单组份聚脲具有低表面能和优异的附着力，利用这一特性，可在飞行器表面形成防冰涂层，有效减少冰的形成和积聚，提高飞行的安全性。
  • 隐身涂层：特殊配方的单组份聚脲可具备一定的雷达波吸收性能，通过调整聚脲的分子结构和配方，可以使其对雷达波进行吸收和散射，从而降低航空器的雷达反射截面积，提高其隐身性能。
• 密封材料应用
  • 航空航天密封件：聚脲具有良好的弹性和密封性，可用于制造各种密封件，如 O 型圈、密封垫等。这些密封件能够在极端的温度和压力条件下保持良好的密封性能，确保航空航天器内部的系统正常运行。
  • 管道接头密封：航空航天器的管道系统较为复杂，需要可靠的密封来防止液体和气体的泄漏。单组份聚脲可以在管道接头处形成紧密的密封层，提供可靠的密封效果，保证燃料、液压油等介质的正常传输。
  • 电子元件密封：航空航天器中的电子元件对环境要求较高，需要防止湿气和腐蚀性气体的侵入。聚脲可以对电子元件进行密封保护，提高电子元件的可靠性和稳定性，确保其在恶劣的太空环境中正常工作。
• 结构粘接应用
  • 复合材料结构粘接：在航空航天领域，复合材料被广泛应用于机身、机翼等部件的制造。单组份聚脲可以用于复合材料部件之间的粘接，它与复合材料具有良好的附着力，能够形成牢固的连接，提高部件的整体性能。
  • 金属与复合材料粘接：金属与复合材料的粘接是航空航天制造中的一个关键问题。单组份聚脲能够解决金属与复合材料之间的粘接难题，如铝合金与碳纤维复合材料的粘接，为航空航天器的结构设计和制造提供了更多的选择。
  • 结构修补：在航空航天器的使用过程中，可能会出现一些结构损伤。单组份聚脲具有快速固化和优异的力学性能，可用于结构损伤的快速修补。通过喷涂或涂抹聚脲，可以在短时间内恢复结构的强度和完整性，减少维修时间和成本。
• 其他特殊应用
  • 防爆破冲击应用：单组份聚脲具有优异的抗冲击性能，它可以通过结晶、结构重排、应变率效应等机制吸收和耗散能量。因此，可应用于军用航天器的蒙皮、装甲内衬等部位，提供良好的抗高速撞击性能，保护航天器内部的设备和人员安全。
  • 耐高温应用：虽然大多数单组份聚脲的使用温度上限为 120℃左右，但通过优化配方，引入耐高温基团或添加耐高温填料，可以制备出特殊配方的聚脲，使其在高温环境下保持良好的性能。这些耐高温聚脲可以用于航天器的发动机部位或其他高温区域的防护。
  • 轻量化结构应用：聚脲材料具有轻质高强的特性，其密度小，强度高，有利于航空航天器的轻量化设计。通过使用聚脲材料，可以在不降低结构强度的前提下，减轻航天器的重量，提高其载荷能力和能源效率。

聚脲生产厂家聚脲在航天的应用-昌盛达聚脲