一、手工聚脲用于混凝土平台防水的核心优势

1. 防水性能极强：涂层固化后呈完全无缝状态，能彻底阻断水、湿气的渗透路径，即使在长期浸泡环境下也能保持防水效果。
2. 适应混凝土特性：具备高弹性和拉伸强度，可跟随混凝土因温度变化或轻微沉降产生的形变，避免涂层开裂失效。
3. 施工灵活且耐用：手工施工不受平台形状、边角、管道等复杂结构限制，且涂层耐紫外线、耐老化、耐化学腐蚀，使用寿命可达 15 年以上。

二、关键施工步骤（确保防水效果的核心）

1. 基层处理：这是最关键的一步。需将混凝土平台表面的灰尘、油污、疏松层彻底清理干净，对裂缝、孔洞用专用修补砂浆找平，最后用角磨机打磨，保证基层平整、干燥（含水率需≤8%）。
2. 底涂施工：涂刷专用聚脲底涂，目的是增强聚脲涂层与混凝土基层的附着力，防止后期脱层。底涂需均匀覆盖，待其完全固化（通常 4-6 小时，视温度而定）后再进行下一步。
3. 聚脲喷涂 / 刮涂：采用手工刮涂或小型喷涂设备施工，通常需涂刷 2-3 遍，总厚度控制在 1.5-2.0mm。每遍涂层需在前一遍固化后再施工，确保涂层无针孔、无漏涂。
4. 面涂养护：最后可根据需求涂刷一层耐候面涂，提升抗紫外线能力。施工完成后需养护 24 小时，避免人员踩踏或接触水，确保涂层完全固化。

三、注意事项

• 环境要求：施工时环境温度需在 5℃以上，湿度不超过 85%，雨天或基层潮湿时严禁施工，否则会影响涂层固化和附着力。
• 材料选择：需选用专为混凝土设计的高附着力手工聚脲材料，避免使用通用型产品，防止出现脱层问题。
• 后期维护：日常避免尖锐物体划伤涂层，若发现局部破损，需及时用专用修补料补涂，防止渗水扩大。

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