1. 基础面问题的常见类型及影响
- 结构性缺陷:如裂缝、空鼓、强度不足等,可能导致聚脲涂层因基层位移而开裂。
- 表面污染:油污、灰尘、水分等会降低聚脲与基层的附着力,导致脱层。
- 平整度差:凹凸不平的表面可能造成涂层厚度不均,影响性能。
- 潮湿或渗水:聚脲虽防水,但基层含水率高可能引发后续起泡、剥离。
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2. 能否直接喷涂聚脲?
- 不可直接喷涂的情况:
- 基层存在结构性损坏(如混凝土粉化、钢筋锈蚀)。
- 表面有松动物质、油污或明水。
- 裂缝宽度超过0.5mm或活动性裂缝未处理。
- 可谨慎喷涂的情况:
- 轻微表面瑕疵(如细小裂纹)经局部修补后。
- 干燥、坚固但粗糙的基层,需先打磨并涂底漆。
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3. 预处理建议
- 清洁处理:高压水枪冲洗、打磨去除浮灰,溶剂除油。
- 修补加固:用环氧砂浆填补裂缝、空鼓;结构性缺陷需专业修复。
- 防水防潮:渗水区域需先做防水层或排水措施,确保基层干燥(含水率<8%)。
- 底漆涂刷:选择适配的底漆(如环氧底漆)增强附着力。
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4. 风险提示
直接喷涂可能导致:
- 涂层剥落、鼓包、开裂,缩短使用寿命。
- 返工成本高,损失材料和时间。
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结论
不建议在基础面未处理的情况下直接喷涂聚脲。务必先排查问题,按“评估→修复→处理→底涂”流程施工。若基层
状况复杂,建议咨询专业施工团队或材料供应商,制定针对性方案。
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