首次使用聚脲防水涂料时，需特别注意以下关键事项，以确保施工效果和安全性：

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1. 基层处理

- 清洁与平整：基层必须无油污、灰尘、松散颗粒，确保坚实平整。裂缝或孔洞需用修补砂浆填平。

- 干燥度：含水率需≤8%（可用塑料薄膜法测试，24小时无水珠为合格）。

- 打磨与棱角处理：尖锐棱角打磨成圆弧（R≥30mm），避免涂层应力集中。

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2. 环境条件

- 温湿度：施工温度建议5℃~35℃，相对湿度≤85%。低温时需预热基面，高湿环境可能引发涂层起泡。

- 通风与防护：确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

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3. 材料准备

- 双组分配比：严格按厂家比例混合A（异氰酸酯）和B（树脂胺）组分，误差不超过±5%。

- 搅拌与熟化：使用机械搅拌（转速≥500r/min）至均匀，混合后静置3~5分钟消泡。

- 凝胶时间：通常为10~30分钟，需在凝胶前完成喷涂或刮涂。

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4. 施工工艺

- 设备选择：高压喷涂机（推荐）或专用刮涂工具，喷涂压力需≥15MPa。

- 涂层厚度：单道施工厚度0.5~1.5mm，总厚度1.5~2mm（根据设计要求）。

- 间隔时间：多层施工需在前道表干后（约1~2小时）进行，避免层间剥离。

- 收头处理：边缘、管根等部位需做增强层（无纺布+涂料）。

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5. 安全防护

- 个人防护：佩戴N95口罩、护目镜、防化手套及防护服，避免接触皮肤。

- 防火措施：施工现场严禁明火，材料存放远离热源。

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6. 常见问题预防

- 起泡：基层潮湿或喷涂过厚易导致，需控制施工速度和厚度。

- 针孔：喷涂距离建议30~50cm，枪嘴与基面保持垂直。

- 固化不良：检查配比准确性及环境温度，低于5℃时禁用。

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7. 验收与维护

- 验收标准：固化后（通常24小时）做闭水试验，48小时无渗漏。

- 后期维护：避免尖锐物划伤，定期检查涂层完整性。

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提示：不同品牌聚脲涂料性能差异较大，施工前务必阅读产品说明书并进行小面积试涂！若缺乏经验，建议由专业团队操作。