①罐体表面处理‌：聚脲喷涂前对化工罐体的表面进行彻底清理，去除油污、锈蚀和杂质。可以使用高压水枪、喷砂等方法处理，

确保干燥、无油污、无锈蚀，用来提高涂层的附着力‌

②聚脲底漆喷涂‌：喷涂一层底漆。底漆应具有良好的附着力、防锈和耐化学腐蚀性能，避免出现漏涂、流挂现象‌。

‌③聚脲涂层施工‌：待底漆干燥后，开始进行聚脲涂层的施工。聚脲涂料通常采用喷涂或滚涂的方式进行施工。

④多层涂装‌：根据需要，可以进行多层涂装以提高防腐性能和耐久性。每层涂装之间应保证充分的干燥时间，确保涂层完全固化。

⑤后处理‌：涂装完成后，进行后处理，如去除多余的涂料、检查涂层质量等。确保涂层表面平整、光滑，无明显的缺陷和瑕疵‌。

施工环境要求

‌温度控制‌：施工现场的温度应控制在10-35℃之间，管道温度应高于露点温度5℃，以防止涂层出现冷凝水导致失效‌。

湿度控制‌：施工时的空气湿度应小于75%，避免湿度过高导致涂层起泡或龟裂‌。

通风条件‌：施工现场应具备良好的通风条件，以保证涂料的正常干燥和固化‌。