聚脲防水防腐涂料的高品质、零污染让很多人对这种材料抱有好奇与期待，但是也有朋友反应在聚脲施工的过程中，突然出现了聚脲喷涂出来却无法固化的问题，在这里聚脲喷涂厂家帮您分析解答一下，聚脲施工中出现不固化的原因。

什么叫做聚脲不固化

聚脲喷涂出来不固化，也可以简单地理解为经过聚脲喷涂设备喷涂出的聚脲两个组分没有充分发生反应，导致没有办法形成聚脲防水防腐防护涂层。

如果是正常操作的施工，聚脲涂料喷涂后固化的时间应该在10-15秒之间，如果超过20秒还没形成固化，用手摸上去仍有潮湿、湿漉的感觉，那就可以开始考虑是否哪个环节出现问题了。

造成聚脲不固化的原因有哪些

1.材料混合比例出现问题

  聚脲防水防腐涂料混合的比例应当是按照A组分：B组分=1:1（体积比）的进行混合，如果混合比例出现问题，就会造成喷涂出来的聚脲无法固化。这种情况一般出现在刚刚开始施工的时候，只需要清理干净未固化的聚脲，将AB双组分聚脲按照对的比例重新混合即可。

2.聚脲喷涂设备存在管道不通畅的问题

如果是在喷涂到一半的时候突然发现喷涂出的聚脲不固化了，应该停下手头上的喷涂作业，检查聚脲喷涂设备是否出现某一管道堵塞问题。如果是设备温度没有达到施工要求就抢时间施工，可能导致聚脲设备管道中的聚脲出现凝固现象，从而堵塞设备，造成一头无法喷涂出料，继而引发混合不均、无法固化的现象。

以上就是聚脲喷涂厂家根据过往施工的经验，为您总结分析的聚脲不固化可能出现的原因，可以通过不固化现象出现的时间节点做出初步推断，确定原因调整修复后重新施工即可。如果您想要了解聚脲或者采购聚脲的计划，欢迎您联系昌盛达聚脲生产厂家：17762009259。