聚脲防腐涂料又分为手工手刮型聚脲和喷涂型聚脲，前者一般用于修补或者小范围施工，后者是目前市面上最常见的聚脲防腐涂料产品，只能够使用聚脲喷涂机进行施工。为什么喷涂聚脲只能用喷涂机施工呢？不用设备直接使用是什么效果呢？

一、聚脲喷涂机工作的原理

喷涂聚脲防腐涂料又AB两个组分组成，AB两个组分在施工前都呈现粘稠液体状的状态，必须分开盛放在对应的包装桶中。聚脲喷涂设备将混合温度提升到60-70℃左右，将两个管道分别插入到对应的组分中，让AB两个组分在这个温度中彼此碰撞发生混合反应，等到彻底混合均匀后，再由喷涂设备的喷枪将雾状的混合液高速喷涂在基础面表面，聚脲混合液在接触到基础面后将在15秒内瞬间凝固，形成聚脲涂层。每次喷涂出的厚度大约是在0.25-0.3mm左右，因此需要通过反复喷涂回扫，直至喷涂厚度达到施工设计方案的厚度要求，一般来说防水工程要求喷涂厚度在1.5mm左右，防腐工程要求喷涂厚度在2mm左右。

二、如果没有聚脲喷涂机直接混合会怎么样？

如果没有聚脲喷涂设备直接将喷涂型聚脲防腐涂料的AB两个组分混合在一起，由于缺少了设备中加热混合的步骤，AB两个组分虽然也会迅速固化，但是形成的聚脲涂层在性能、强度上都无法达到用聚脲喷涂机混合出的效果。并且由于AB两个组分在常温下混合速度实在太快，刚刚混合上就会发生胶凝现象，反应的时间根本来不及进行聚脲防腐涂料涂层的施工，这也是必须要使用聚脲喷涂设备进行混合施工的原因。

三、为什么手工聚脲可以直接混合？

手工聚脲其实是喷涂型聚脲的基础上，又进行了进一步的加工与技术创新，在维持聚脲防腐涂层基本技术参数不变的基础上，适当延长了AB双组分发生反应的时间，给施工者留有了一定的可操作时间，但是这个时间通常也只有10~15分钟，需要在这段时间内将混合好的AB料聚脲防腐涂料施工完毕，否则也会出现胶凝固化导致材料的浪费。

  以上就是喷涂聚脲防腐涂料为什么要用聚脲喷涂机的原因，虽然需要用到机器看似施工费用高，但喷涂聚脲材料价格比手工聚脲材料价格更低、用设备施工进度更快，因此大型防腐工程还是更偏爱喷涂型聚脲产品。