聚脲材料凭借其优异的物理性能和快速施工特性，已成为工业、商业及特殊功能地坪领域的重要选择，其应用覆盖从高耐磨车间到食品级洁净室等多种场景，施工工艺则以 “喷涂为主、刮涂为辅”，需严格控制基材处理与施工环境。
聚脲地坪的应用主要依托其高强度、高弹性、耐化学腐蚀、无缝防水四大核心优势，不同场景的选择逻辑与其功能需求高度匹配。
这是聚脲地坪最主要的应用场景，尤其适用于对地面耐磨、抗冲击和耐油污有严格要求的环境。
- 制造车间：如汽车零部件厂、机械厂的地面，可承受叉车、重型设备的长期碾压，其表面硬度（邵 D 硬度≥85）能有效抵抗金属碎屑的划伤。
- 仓储物流中心：在高流量货架区和装卸区，聚脲的耐磨性（磨耗量≤0.03g）可延长地面使用寿命至 10 年以上，远超普通环氧树脂地坪。
- 化工园区：用于存放酸碱溶液的车间或储罐区，聚脲能耐受大部分有机溶剂、强酸（如 5% 硫酸）和强碱（如 10% 氢氧化钠）的长期浸泡，避免地面腐蚀破损导致的泄漏风险。
在对美观性和功能性有双重需求的场景中，聚脲地坪的无缝特性和色彩多样性成为优势。
- 商业综合体 / 展厅：可通过添加色浆或彩砂，制成仿大理石、复古水泥等多种视觉效果，且无缝施工能避免缝隙积灰，降低清洁难度。
- 地下车库：尤其是坡道和出入口区域，聚脲的高弹性（断裂伸长率≥300%）能缓解车辆刹车时的冲击，同时可通过添加防滑骨料（如石英砂）提升雨天防滑性能。
- 医院 / 食品车间：聚脲地坪符合国家《食品接触用涂料及涂层》标准，表面光滑且无 VOC 排放，可耐受高温蒸汽消毒，适用于手术室、药品仓库和食品加工区。
针对极端环境或特殊需求，聚脲地坪的定制化能力凸显。
- 水上乐园 / 泳池：其优异的防水性（不透水性≥0.3MPa）可直接作为防水层和装饰层，替代传统的瓷砖 + 防水卷材组合，避免瓷砖脱落和渗漏问题。
- 户外运动场：在塑胶跑道、篮球场的基层或面层使用，能提升场地的抗紫外线老化能力（人工加速老化 1000h 后性能保留率≥90%），延长使用寿命。
- 市政工程：如隧道内壁、桥梁铺装层，聚脲可在潮湿基材表面施工（含水率≤10%），快速形成防护层，抵御地下水侵蚀和车辆尾气腐蚀。
相比环氧树脂、聚氨酯、水泥自流平等传统地坪材料，聚脲的性能优势体现在多个维度，具体对比见下表：
聚脲地坪施工需遵循 “基材处理→底涂施工→聚脲喷涂 / 刮涂→面涂 / 防滑处理” 的流程，其中基材处理和施工环境控制是决定工程质量的关键。
- 基材要求：混凝土基材需达到 C30 及以上强度，表面平整度误差≤2mm/2m，含水率≤10%，无裂缝、起砂、油污等缺陷。若存在裂缝，需先用环氧树脂砂浆填补并粘贴抗裂纤维布。
- 环境控制：施工温度需在 5℃~35℃之间，空气相对湿度≤85%。若温度低于 10℃，需对聚脲原料进行预热（至 20℃~30℃），确保喷涂时的反应活性。
- 设备准备：主要使用高压无气喷涂机（压力≥20MPa），需提前检查设备的加热系统、压力泵和喷枪是否正常，确保 A、B 两组分（异氰酸酯组分和胺组分）的混合比例为 1:1。
基材处理
- 首先使用铣刨机或角磨机对混凝土表面进行拉毛处理，去除浮浆和松散颗粒，增加基材粗糙度。
- 用高压水枪（压力≥15MPa）冲洗表面灰尘，若有油污，需用专用除油剂清洗并干燥。
- 对于潮湿基材，可涂刷一层潮湿界面剂，增强底涂与基材的附着力。
底涂施工
- 根据基材类型选择对应的底涂（如混凝土基材用环氧底漆，金属基材用聚氨酯底漆），采用辊涂或刮涂方式施工，厚度控制在 0.1mm~0.2mm。
- 底涂需完全固化（通常 4~6 小时）后，方可进行下一道工序，固化后表面应无发黏、无气泡。
聚脲涂层施工
- 喷涂施工：适用于大面积地坪（如车间、车库）。将 A、B 组分通过喷涂机加热（至 60℃~70℃）并高压混合后，均匀喷涂在底涂表面，单次喷涂厚度可达到 0.5mm~1mm，根据设计要求可分多次喷涂，总厚度通常为 1.5mm~3mm。喷涂时喷枪移动速度需保持匀速（约 0.5m/s），避免出现流挂、针孔等缺陷。
- 刮涂施工：适用于小面积或边角区域。将聚脲材料混合后，用刮板手工刮涂，厚度控制在 0.3mm~0.5mm / 次，需注意避免混合后的材料在凝胶前（约 10 秒）完成刮涂，防止出现固化不均。
后期处理
- 若需要防滑效果，可在聚脲涂层未完全固化前（喷涂后 1~2 分钟），均匀撒布石英砂（粒径 0.3mm~0.5mm），待固化后清扫多余砂粒。
- 对于有光泽要求的场景，可在聚脲涂层表面辊涂一层聚脲面涂，提升表面光泽度（光泽度可调节至 30°~80°）和耐污性。
- 施工完成后，需养护 24 小时方可上人，72 小时后方可承受重压或车辆通行。
- 针孔 / 气泡：多因基材含水率过高或底涂未完全固化导致。解决方案是严格控制基材含水率，底涂固化后若表面有气泡，需用砂纸打磨后重新涂刷。
- 涂层开裂：可能是基材裂缝延伸或聚脲涂层厚度不足。需在施工前处理好基材裂缝，且聚脲总厚度不低于 1.5mm，重要区域可增加至 3mm。
- 附着力不足：多为基材处理不彻底或底涂选型错误。需重新拉毛处理基材，更换匹配的底涂，并确保底涂完全固化。
- 安全防护：施工人员需佩戴防毒面具（过滤式防毒面具，配备有机蒸汽滤毒盒）、防护服和护目镜，避免聚脲原料接触皮肤和呼吸道。施工现场需保持通风，禁止明火。
- 质量验收：验收时需检查涂层的外观（无流挂、针孔、色差）、厚度（用涂层测厚仪检测，误差≤±10%）、附着力（拉开法测试，附着力≥5MPa）和耐冲击性（50kg・cm 冲击后无裂纹）。
聚脲地坪的应用和工艺均围绕其材料特性展开，在实际工程中，需根据具体场景的功能需求选择合适的聚脲类型（如芳香族聚脲用于室内，脂肪族聚脲用于户外抗紫外线）和施工工艺，以确保地坪的性能和使用寿命。
聚脲生产厂家聚脲在地坪上的应用化工 -昌盛达聚脲
13506422659 
