这是后期管理的核心，旨在及时发现并处理微小问题，防止其扩大。
- 定期外观检查：建议每月进行一次全面目视检查，重点关注涂层是否出现开裂、鼓包、脱层、磨损、划伤等缺陷。特别留意看台的伸缩缝、阴阳角、台阶边缘等应力集中或易磨损部位。
- 及时修补处理：发现小面积破损（如小于 10cm² 的划伤或小鼓包）时，应立即用专用聚脲修补材料进行修补，避免水分渗入基层，导致更大面积的损坏。大面积损坏则需联系专业施工方评估并进行整体翻新或局部重涂。
- 清洁管理：
- 日常清洁可使用清水或中性清洁剂配合软毛刷或高压水枪（压力≤20MPa，距离涂层≥30cm）冲洗，去除灰尘、污渍、落叶等杂物。
- 严禁使用强酸、强碱、有机溶剂（如汽油、酒精、二甲苯）等腐蚀性物质清洗，以免破坏涂层结构。
- 及时清除看台表面的尖锐异物（如碎石、金属件），防止人员活动时造成划伤。
不合理的使用会加速聚脲涂层的老化和损坏。
- 控制荷载：严格遵守看台的设计荷载要求，禁止在看台上堆放超重物品（如大型设备、建筑材料），避免局部压力过大导致涂层开裂或基层变形。
- 限制尖锐与重型活动：禁止在涂层表面进行电焊、气割等高温作业，如需进行此类作业，必须铺设防火隔热垫层。同时，避免重型车辆（如叉车、货车）在看台上行驶或停放。
- 规范人员行为：禁止人员穿着带尖锐鞋钉的鞋子在看台上剧烈跑动或跳跃，禁止在涂层表面拖拽重物，以减少物理磨损和划伤。
自然环境会对聚脲涂层产生长期老化作用，需针对性防护。
- 紫外线防护：虽然聚脲本身具有一定的耐紫外线性能，但长期暴晒仍会导致涂层逐渐老化、变色、表面粉化。可定期（如每 2-3 年）在涂层表面涂刷一层专用的聚脲抗紫外线保护剂，增强其抗老化能力。
- 排水管理：确保看台的排水系统畅通，避免雨水在看台表面长期积水。积水不仅会加速涂层老化，还可能渗入基层，在冬季结冰时产生冻胀力，破坏涂层与基层的粘结。
- 温度适应：聚脲涂层具有较宽的温度适应范围，但在极端低温（如低于 - 30℃）或高温（如高于 80℃）环境下，其物理性能可能会暂时下降。在这些极端天气下，应尽量减少看台的使用频率和荷载。
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