聚脲生产厂家 聚脲在新兴产业的应用-昌盛达聚脲
聚脲是一种由异氰酸酯组分和含胺组分反应生成的高分子化合物,具有防腐、防水、耐磨、抗冲击等优异性能。在新能源产业中,聚脲发挥着重要作用,以下是其具体应用介绍:
- 风机叶片防护:风机叶片是风力发电的核心部件,长期暴露在户外,需承受风沙冲刷、紫外线照射和雨水侵蚀等。传统的环氧树脂或聚氨酯涂层在高风速、强紫外线环境下易开裂、剥落,寿命通常仅 3-5 年。而聚脲材料通过喷涂工艺可形成无接缝弹性涂层,其拉伸强度可达 20MPa 以上,断裂伸长率超 300%,能轻松应对叶片在旋转中的动态变形。同时,聚脲的耐候性极佳,可抵御 - 40℃至 150℃的极端温度,抗紫外线老化性能比传统材料提升 5 倍以上,能将叶片防护寿命延长至 15 年以上。
- 塔筒防腐:风电塔筒多为钢制结构,陆上塔筒面临工业大气、盐雾(沿海地区)侵蚀,海上塔筒则需承受高湿度、高盐雾的海洋环境,传统防腐漆层寿命往往不足 10 年,维护成本高昂。聚脲材料具有 “零 VOC、快速固化” 的优势,施工后 10 秒凝胶、30 分钟即可步行,大幅缩短塔筒建造周期。其分子结构致密,耐盐雾性能达 3000 小时以上,可实现塔筒 20 年免维护防腐。
- 基础防水:风电基础,尤其是海上风电桩基、陆上混凝土承台,需长期承受地下水渗透、海水浸泡,一旦出现渗漏,可能导致钢筋锈蚀、结构开裂,直接威胁设备安全。聚脲材料兼具 “弹性密封 + 刚性防护” 双重特性,与混凝土基层附着力达 7MPa 以上,可在复杂基面形成连续防水层,并耐受基层沉降变形。
- 太阳能电池板防护:太阳能电池板需要在户外长期使用,聚脲涂层可以为其提供良好的防水、防腐和耐紫外线性能。聚脲能够无缝且连续地覆盖电池板表面,有效阻隔外界水分侵入和紫外线照射,防止电池板因进水或紫外线老化而影响发电效率和使用寿命。
- 支架防护:太阳能电池板的支架通常由金属制成,容易受到腐蚀。聚脲涂层可以为支架提供有效的防腐保护,使其在各种环境下保持稳定的结构强度,确保太阳能电池板的安装稳固性。
- 电池箱体防护:聚脲弹性体具有高强度、高韧性和耐冲击性,能够吸收并分散撞击力。在新能源汽车中,可将聚脲作为防护涂层应用于电池箱体的内外表面,保护箱体不受破坏,提高箱体韧性,降低箱体因碰撞等原因导致破坏的风险,从而保障电池的安全。此外,聚脲涂层还具有良好的防水性能,能防止水分侵入电池箱体内部,杜绝因进水而引发的电池短路、漏电等严重安全隐患。
- 保险杠与底盘装甲:车辆保险杠及底盘长期暴露于砂石、泥水之中,容易受到剐蹭和腐蚀。聚脲材料可以有效抵抗这些外界因素的影响,保护底盘线路和结构件。其耐磨性是普通橡胶的 5 倍以上,即使长期摩擦也能保持完好,尤其适合越野型电动车或商用车。
- 充电桩防护:聚脲材料适用于充电桩外壳,可防止人为破坏和恶劣天气侵蚀,减少设备故障率,提高充电桩的使用寿命和安全性。
- 储能电池防护:储能电池在使用过程中需要防止腐蚀和泄漏,聚脲涂层可以为其提供有效的保护。聚脲的防水、防磁、耐紫外线老化、耐化学腐蚀等性能,能够确保储能电池在各种环境下稳定运行,延长电池的使用寿命。此外,还可以对聚脲涂层进行消光处理,避免光的反射,提高电池的安全性和可靠性。
- 储能罐防护:对于一些大型的储能罐,如液流电池储能罐等,聚脲涂层可以起到防腐、防水的作用,防止罐体受到外界环境的侵蚀,保证储能罐的密封性,避免储能介质泄漏,确保储能系统的安全稳定运行。
随着新能源产业的不断发展,对材料性能的要求也越来越高。聚脲材料凭借其优异的综合性能,在新能源领域的应用前景十分广阔。未来,随着技术的不断进步,聚脲材料有望在更多的新能源应用场景中得到推广和使用,为新能源产业的发展提供更有力的支持。
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