1. 基材强度与稳定性  

   基材必须具有足够的强度和稳定性，能够承受聚脲涂料的固化应力以及后续使用中的机械荷载。混凝土基材应达到

C25以上强度，金属基材需确保无疏松、锈蚀等问题。  

2. 表面平整度  

   基材表面应尽量平整，无明显凹凸、裂缝或孔洞。若基材平整度较差，需预先采用砂浆找平或打磨处理，以避免涂

层因应力集中而开裂或脱落。  

3. 清洁度要求 

   基材表面必须彻底清洁，无油污、灰尘、脱模剂、水分或其他污染物。金属基材需进行喷砂或打磨处理，混凝土基

材需清除浮灰和松散颗粒。  

4. 含水率控制  

   对于混凝土、木材等多孔基材，含水率需控制在合理范围内（通常混凝土含水率≤8%，木材≤12%）。过高含水率

会导致涂层鼓泡或附着力下降。  

5. 基材表面处理  

   - 混凝土基材：需进行抛丸、打磨或酸蚀处理，必要时涂刷专用底漆以提高附着力。  

   - 金属基材：需喷砂至Sa2.5级或机械打磨至St3级，并涂装防锈底漆。  

   - 其他基材（如木材、旧涂层）：需确保表面粗糙度，旧涂层需测试相容性，必要时彻底清除。  

6. *裂缝与缺陷修补  

   基材表面的裂缝、孔洞等缺陷需预先修补。混凝土裂缝应注入环氧树脂或聚氨酯灌浆材料，金属焊缝需打磨平整。  

7. 温度与施工环境 

   基材温度通常需高于露点温度3℃以上，避免结露影响附着力。极端高温或低温环境下需采取相应措施（如预热或延

缓固化）。  

8. 底漆配套性  

   部分基材（如混凝土、金属）需涂装配套底漆，以增强附着力并封闭基层。底漆选择需与聚脲涂料相容，且施工后

应在规定时间内喷涂聚脲。  

总之，聚脲涂料对基材的要求较高，需确保基材坚固、干燥、清洁且经过适当处理，以保证涂层的长期性能和附着力。