管道防腐材料的应用，随着现如今各类管道工程建设的不断增多而获得广泛使用，那么在常见的管道类使用的防腐材料有哪些，这其中，聚脲防腐涂料又是如何施工的呢？

1.管道防腐常见的材料

管道防腐材料分为管道主题防腐材料，以及其相应的补口材料。主体防腐主要有石油沥青、环氧煤沥青、粘胶带、环氧粉末、聚脲防腐材料，常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、环氧粉末补口、聚脲防腐材料补口。

石油沥青：原料广泛，价格低。但劳动条件差，质量难以保证，环境污染严重。

环氧煤沥青：操作简便，但覆盖层固化时间长，受环境影响大，不适于野外作业，10℃以下难以施工。

冷缠带防腐：操作简便，但粘接力略差，防水性能低，强度低，受环境影响大。

环氧粉末防腐：采用静电喷涂方式，与同种材料防腐的管体熔结好，粘接力强，但环氧粉末防水性较差，给阴极保护设计带来一定的困难。现场器具要求高，操作难度大，质量不易控制。

聚脲防腐：操作简便，粘接力强，防水性强，在-40~80摄氏度都可以使用，使用年限久，不造成环境污染。

2.聚脲防腐涂料是如何施工的？

经过各类防腐材料的对比可以发现，聚脲防腐涂料相对其他防腐材料在操作、使用上都更有优势，施工起来也几乎不受到环境因素的限制，对冬季、夏季施工没有严格的要求。

只需要在保证管道清洁、干净的基础上，进行聚脲底涂的时候，再等到聚脲底涂干透以后，在底漆上喷涂聚脲即可。喷涂聚脲防腐涂料在离开聚脲喷涂枪口、到达管道面上时，通常10-15秒的时间就能够凝结，12小时后即可投入使用。如果您需要了解或者购买聚脲，欢迎联系聚脲厂家：17762009259。